數(shù)碼直噴印花廠在制定數(shù)碼印花工藝時(shí)必須注意：五大要素！

數(shù)碼直噴印花工藝的設(shè)定關(guān)系到數(shù)碼印花廠的人力、硬件和環(huán)境等各個(gè)方面，簡言之，需要根據(jù)人員素質(zhì)、印花設(shè)備、原材料、墨水、市場需求這五大主要因素。

數(shù)碼直噴印花廠在制定數(shù)碼直噴印花工藝時(shí)需要考慮五大要素：數(shù)碼直噴印花設(shè)備、原材料、墨水、人員素質(zhì)和市場需求。數(shù)碼直噴印花機(jī)的種類、運(yùn)行速度和運(yùn)行方式，決定了數(shù)碼直噴印花工藝的穩(wěn)定性，原材料特性決定了工藝要點(diǎn)，墨水漿料因素會影響工藝流程，制定數(shù)碼直噴印花工藝的技術(shù)人員、管理人員和操作人員決定了數(shù)碼直噴印花工藝的水平和實(shí)施的質(zhì)量等。提出在實(shí)際生產(chǎn)中，工藝既要穩(wěn)定又要適時(shí)調(diào)整，并不斷優(yōu)化各環(huán)節(jié)的性價(jià)比，以較低成本大程度地完成工藝目標(biāo)。

         1．   數(shù)碼直噴印花機(jī)對工藝定制的影響

    目前工藝制定者對數(shù)碼直噴印花設(shè)備的考慮大多包括三個(gè)層次：企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備；可進(jìn)行改造的現(xiàn)有設(shè)備；以及市場可以提供而企業(yè)又有意向和能力增加的設(shè)備。這三者構(gòu)成了企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀，而設(shè)備現(xiàn)狀是工藝制定的基礎(chǔ)。

               2.設(shè)備的種類決定了工藝制定的寬容度

      跑臺數(shù)碼直噴印花機(jī)有跑臺數(shù)碼直噴印花機(jī)的操作方式，T恤印花機(jī)有T恤印花機(jī)的操作方式，白墨直噴有白墨直噴的操作方式，導(dǎo)帶數(shù)碼直噴有導(dǎo)帶數(shù)碼直噴的操作方式。總之，數(shù)碼直噴印花設(shè)備配備和工藝的靈活性將直接影響數(shù)碼印花廠的品種拓展能力和產(chǎn)品質(zhì)量，一定要長短結(jié)合、間歇連續(xù)結(jié)合、主輔機(jī)臺結(jié)合，大限度地發(fā)揮機(jī)臺利用率和工藝效果，增強(qiáng)工藝選擇的靈活性。

             3.數(shù)碼直噴印花機(jī)運(yùn)行決定工藝過程的穩(wěn)定性

數(shù)碼直噴印花設(shè)備的良好運(yùn)行依賴其自身質(zhì)量和日常的維護(hù)。數(shù)碼直噴印花設(shè)備自身質(zhì)量由板卡質(zhì)量和配件質(zhì)量決定，這是保證工藝質(zhì)量的基礎(chǔ)，而日常的維護(hù)對數(shù)碼直噴印花生產(chǎn)的穩(wěn)定性也起著很重要的作用。如均勻軋棍的橡膠容易磨損而產(chǎn)生左右色差；冷堆染色的比例泵不佳，則無法維持染料與助劑的比例，造成色光不一致；定形機(jī)的溫度不穩(wěn)定，會直接影響到彈力織物的門幅、彈性和縮率；如果接空壓氣的氣管質(zhì)量不好，溫度稍高即破裂，就會經(jīng)常停車，造成停車疵布。因此，印染廠基礎(chǔ)設(shè)備配置除考慮設(shè)備成本之外，還可考慮選擇如寇斯特的均勻軋車、門富士的定形機(jī)和拉法磨毛機(jī)，以保證工藝的精度和長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。

在日常生產(chǎn)中，必須定期進(jìn)行軋車的左中右軋余率測試，及時(shí)消除軋輥不均勻或磨損；對烘燥機(jī)定期加油等，大限度保證工藝過程的穩(wěn)定。

                4.原材料特性決定了工藝的要點(diǎn)

原材料特性包括品種規(guī)格特性和纖維原料特性。如彈力布的加工必須綜合考慮門幅、彈性、縮水率，其中定形工序非常重要；棉錦平幅連續(xù)處理工藝中，首先要解決起皺問題，控制工藝升溫是關(guān)鍵；而高密產(chǎn)品連續(xù)工藝，必須提高軋液率；底板緊密的燈芯絨進(jìn)行連續(xù)煮漂，會產(chǎn)生蒸箱堆置折皺印，必須結(jié)合冷堆前處理工藝；格型紗羅類織物，緯斜弧斜不能單獨(dú)依靠整緯器進(jìn)行校正，連續(xù)機(jī)臺的平整性和整緯后的每一處操作都相當(dāng)重要；滌綸產(chǎn)品不能象純棉制品進(jìn)行重煮等。

        5.操作人員決定了工藝水平

數(shù)碼直噴印花工序較長，在自動化、信息化手段尚未普及的當(dāng)下，人為影響因素很多。例如，前處理半制品的落布（刮漿走版的）作業(yè)人員，如果不能保證落布充分干燥，則很可能造成染色過程的色光波動、中邊差等問題?；瞎さ牟僮鞣€(wěn)定性、軋染槽的液位控制、機(jī)長現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力、平洗工段的溫度和氧化皂洗各工藝控制的穩(wěn)定性等，都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，在生產(chǎn)中除盡可能配備一些自動檢測和控制的輔助手段外，還可采取聯(lián)產(chǎn)聯(lián)質(zhì)考核等管理方法；再者要重視培養(yǎng)操作人員的責(zé)任心，培訓(xùn)其操作技能水平，從而提高工藝實(shí)施水平。

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